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                    化工泵電動機維修技術介紹
                    作者:化工泵 來源:化工泵電機 發布時間:2020-11-06
                        化工領域中,化工泵的使用很普遍,電動機是化工泵常用簡介方便的動力配置,電動機在使用中出現故障是難免的,電動機運行過程中發生故障時,該怎么檢查維修呢?
                    一、電動機維修技巧——聽
                      電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現象。
                     1、對于電磁噪聲,如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。
                       (1)定子與轉子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
                      (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。
                      (3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發出噪聲。
                                     化工泵電動機
                     2、對于軸承雜音,應在電動機運行中經常監聽。
                           監聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常,其聲音為連續而細小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正?,F象。
                      (1)軸承運轉時有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應拆開軸承加注適量潤滑脂。
                      (2)若出現"唧哩"聲,這是滾珠轉動時發出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。
                      (3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音,這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。
                     3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。
                      (1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。
                      (2)周期性"咚咚"聲,為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
                      (3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起。
                    二、電動機維修技巧——看
                      觀察電動機運行過程中有無異常,其主要表現為以下幾種情況。
                      1.定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。
                      2.電動機嚴重過載或缺相運行時,轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
                      3.電動機正常運行,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。
                      4.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。
                      5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
                    三、電動機維修技巧——聞
                      通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味,說明電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
                    四、電動機維修技巧——摸
                       摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,若發現溫度異常,其原因可能有以下幾種。
                      1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。
                      2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
                      3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
                      4.頻繁啟動或制動。
                      5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。 
                    五、電動機常見的六大故障及排除方法
                      電動機在長期運行過程中,經常會出現各種故障:如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大,法蘭面上的連接孔出現嚴重的磨損,增大了連接的配合間隙,導致傳遞扭矩不平穩;電機軸軸承損壞后,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發生這些故障的原因是什么,應該怎么處理呢?
                    六、維修方式
                      故障現象一 :電機接通后不能起動
                      原因及處理方法:
                      1、定子繞組接線錯誤——檢查接線,糾正錯誤
                      2、定子繞組斷路,短路接地,繞繞轉子電動動機繞組斷路——找出故障點,排除故障
                      3、負載過重或傳動機構被卡住 ——檢查傳動機構和負載
                      4、繞線轉子電動機轉子回路開路(電刷與滑環接觸不良,變阻器斷路,引線接觸不良等)——找出斷路點,加以修復
                      5、電源電壓過低——檢查原因并排除
                      6、電源缺相——檢查線路,恢復三相
                      故障現象二:運行時有異聲
                      原因及處理方法:
                      1、定子與轉子相擦——檢查軸承,轉子是否變形,進行修理或更換
                      2、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承,清洗軸承
                      3、電動機缺相運行 ——檢查斷路點并加以修復
                      4、風葉碰機殼——檢查并消除故障
                       故障現象三:電動機帶負載時轉速過低
                      原因及處理方法:
                        1、電源電壓過低——檢查電源電壓
                      2、負載過大——核對負載
                      3、籠形轉子繞組斷條——更換轉子
                      4、繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力,電刷與滑環接 觸情況及轉子繞組,
                      故障四:電動機外殼帶電
                      原因及處理方法:
                      1、接地不良或接地電阻太大 ——按規定接好地線,排除接地不良故障
                      2、繞組受潮——進行烘干處理
                        3、絕緣損壞,引線碰殼 ——浸漆修補絕緣,重接引線。
                      故障現象五:電動機溫升過高或冒煙
                      原因及處理方法:
                      1、負載過重或起動過于頻繁 ——減輕負載,減少起動次數
                      2、運行過程中缺相 ——檢查線路,恢復三相
                      3、定子繞組接線錯誤 ——檢查接線,加以糾正
                      4、定子繞組接地,匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位,加以修復
                      5、籠型轉子繞組斷條——更換轉子
                      6、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點,加以修復
                      7、定子與轉子相擦 ——檢查軸承,轉子是否變形,進行修理或更換
                      8、通風不良——檢查風通是否暢通
                      9、電壓過高或過低 ——檢查原因并排除
                        故障現象六:電動機振動過大
                      原因及處理方法:
                      1、轉子不平衡——校平平衡
                      2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正
                      3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線
                      4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲
                      5、負載突然過重 ——減輕負載

                     

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