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                    ?流砂過濾器你了解多少
                    作者:過濾器 來源:泵 發布時間:2021-05-17
                        連續流砂過濾,也稱活性砂過濾,采用升流式移動床過濾原理,目前廣泛應用于飲用水、工業用水、污水深度處理領域。尤其在污水處理提標改造工程深度處理應用中,解決了污水過濾周期短、清洗頻繁的問題。該工藝可在過濾的同時實現濾料的清洗,使濾池連續運行,做到不停產反沖洗。
                    1.工作原理
                    首先基于逆流原理,待處理的原水通過位于設備底部的入流分配管進入過濾裝置內部。
                    然后經布水器均勻配水,自下而上逆流通過活性砂濾床。
                    在此過程中,原水被過濾,污水中的污染物雜質被濾床截留,含量降低,水質得以凈化,并經頂部的溢流堰排出。同時石英砂濾料中污染物雜質的含量增加,并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。
                    位于過濾裝置中央的空氣提升泵,將底層截留大量污染物雜質的石英砂濾料,提升至過濾裝置頂部的洗砂器中。
                    砂水碰撞擋砂板消能,通過水流的紊流作用和機械碰撞作用,使砂表面的污染物雜質與濾砂分離。
                    清洗后的凈砂經防濺帽導流后,落入洗砂波紋管,利用自重返回到砂床頂部,重新參與過濾。清洗砂產生的污水從過濾器的排污口排出。
                    2.主要特點            
                    過濾與洗砂同時進行,濾池連續運行,無須停機反沖洗。特殊的提砂和洗砂結構代替了傳統的反沖洗系統,能耗低,操作控制簡單。底部截污大的濾砂被氣提并清洗干凈后再次循環至砂層頂部,保證濾料被連續沖洗,始終處于截污動態平衡狀態,且底部不至于過度截污而堵塞,過濾效率高且持續穩定。                       
                    總結來看,流沙過濾器的特點有如下4點:
                    ①依靠重力流進行布水,降低了運行能耗,運行和維護費用低。
                    ②深層過濾,濾床深度2.0~2.5m,過濾效果好。
                    ③濾床水頭損失小,只有0.5m。
                    ④采用單一均質級配石英砂濾料,粒徑0.8~1.2mm,不均勻系數小于1.5。
                    3.存在問題——跑砂
                    跑砂一直都是活性砂濾池運行的重點和難點問題。流失的砂會隨反沖洗水一起進入廠前區預處理工段,往往造成粗格柵卡塞、提升泵葉輪磨損、旋流沉砂池堵塞等問題。
                    主要原因有:
                    ①提砂器工作空氣流量偏大(一般設計提砂空氣壓力>0.5MPa表壓),導致活性砂堆滿提砂器頂部,從而部分損失。
                    ②擋砂板與防濺帽截留效果不足。在砂床較臟或進水SS偏高時,往往通過加大提砂量來提高砂床濾速,防止堵塞避免板結,提砂量增加后,擋砂板和防濺帽的消能和導流效果下降,部分砂在擋砂板上部聚集,從防濺帽空隙中溢出;部分提砂器在堵塞清理時被抬高,而防濺帽未能及時放置等都會導致跑砂。
                    ③空氣管穿孔處密封不嚴。濾池供氣管路從落砂導流筒穿孔安裝,此處存在間隙,運行中提起的砂粒碰撞擋砂板后部分通過這個縫隙噴出,導致跑砂。
                    ④落砂波紋管堵塞。這種現象多發生在夏季藻類爆發期,運行中脫落的青苔進入落砂波紋管導致回流縫隙堵塞,也有小石塊或者塑料片引發的堵塞。

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